vip@lshyzc.com    +86-18868080138
Cont

کوئی سوالات ہیں؟

+86-18868080138

Apr 18, 2025

بال سکرو تعمیراتی معیارات: صحت سے متعلق ٹرانسمیشن ٹکنالوجی کا بنیادی اصول

جدید مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک موثر اور عین مطابق ٹرانسمیشن عنصر کے طور پر ، بال سکرو اعلی صحت سے متعلق منظرناموں جیسے سی این سی مشین ٹولز اور آٹومیشن آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے تعمیراتی معیارات پر سخت نفاذ براہ راست ٹرانسمیشن سسٹم کے استحکام ، استحکام اور پوزیشننگ کی درستگی کا تعین کرتا ہے ، اور سامان کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ایک کلیدی لنک ہے۔

تنصیب کے مرحلے کے دوران ، بال سکرو کو تھرمل توسیع اور مواد کے سنکچن کی وجہ سے ہونے والی غلطی کو ختم کرنے کے لئے خصوصی ٹولز کے ساتھ افقی اور پہلے سے پھنس جانے کی ضرورت ہے۔ DIN معیاری تقاضوں کے مطابق ، سکرو اور نٹ کے مابین اسمبلی کے فرق کو ± 0. 005 ملی میٹر کی حد میں کنٹرول کرنا چاہئے۔ تنصیب کے دوران ، تدریجی میں پری لوڈ لگانے کے لئے ٹارک رنچ کا استعمال کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ گیند گردش کرنے والے ٹریک میں مستحکم رابطے کی حالت تشکیل دیتی ہے۔

چکنا کرنے کے نظام کی تعمیر سے براہ راست سکرو کی خدمت کی زندگی پر اثر پڑتا ہے۔ آئی ایس او 6743 اسٹینڈرڈ ویسکاسیٹی گریڈ وی جی 32 کے ساتھ مصنوعی چکنائی کے استعمال کی سفارش کرتا ہے ، اور چکنا چکر کو استعمال کے محیطی درجہ حرارت کے ساتھ ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے کام کرنے والے ماحول میں ، اضافی حفاظتی کور کی ضرورت ہوتی ہے ، اور ہر 500 گھنٹے میں اضافی چکنا کرنے کی بحالی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مولیبڈینم ڈسلفائڈ پر مشتمل خشک چکنا کرنے والی ملعمع کاری کو خصوصی کام کے حالات میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔

صحت سے متعلق انشانکن کو مکمل اسٹروک کا پتہ لگانے کے لئے لیزر انٹرفیومیٹر کا استعمال کرنا چاہئے ، اور بار بار پوزیشننگ کی درستگی کے انحراف کو برائے نام قدر کے 1\/3 سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ بوجھ کو منتشر کرنے اور لچکدار اخترتی کے خطرے کو کم کرنے کے لئے تین نکاتی معاون ڈھانچے کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ طویل اسٹروک ایپلی کیشنز کے لئے ، لکیری گائیڈ سے متعلق معاون معاونت کو ہر 500 ملی میٹر شامل کرنے کی ضرورت ہے۔

روزانہ کی بحالی کے لئے ریس وے میں داخل ہونے سے دھول کے ذرات کو روکنے کے لئے مہر کی حیثیت کا باقاعدہ معائنہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب محوری کلیئرنس 0. 015 ملی میٹر سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، لباس مزاحم اجزاء کو وقت کے ساتھ تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مستقل طور پر بھاری بوجھ آپریشن کی وجہ سے درجہ حرارت میں اضافے کی خرابی کو روکنے کے لئے درجہ حرارت کی نگرانی کا نظام قائم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

بال سکرو سسٹم جو ان معیاری وضاحتوں کی پیروی کرتا ہے وہ آلات پروسیسنگ کی درستگی کو ± {0. 005 ملی میٹر کی سطح پر مستحکم رکھ سکتا ہے ، پروسیسنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کی مستقل مزاجی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے ، اور صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے شعبے کے لئے قابل اعتماد تکنیکی مدد فراہم کرتا ہے۔

انکوائری بھیجنے